一根根洁白的丝饼在成排的卷绕机上快速转动，出来后又被机器迅速敏捷地搬动包装、检测。日前，记者走进位于夏集镇的金夏纺织有限公司看到，偌大的生产车间内，一排排崭新的生产设备前，只听到机器的轰鸣声，很少看到工人穿梭忙碌的身影。去年年底，该公司继续加大技术改造资金投入力度,先后投入1600多万元，分别从日本和意大利引进多台络筒机、包芯纱等新设备，过去需要4人操作的机器，现在仅需1人，大大提高了生产效率。“新设备投运以来，企业订单源源不断，今年预计完成产值7500万元。”该公司副总经理陈满员告诉记者。

　　“我们引进的村田优宝络QPRO型自动络筒机，在以前800转速度的基础上提高至1700转，不仅用工省了四分之三，同时极大降低了漏纱率”。陈满员说，机械换工，为企业带来实实在在的效益，也符合企业长期稳定发展的需要。金夏公司成立以来，一直把技术改造作为推进企业发展的重要支撑，每年投入大量资金用于技术改进和产品研发。今年仅一个新上线的赛络纺多芯纱技改项目就为企业带来7800万元的开票。

　　对于以劳动密集型为主的织染行业来讲，除了牵线技改攻关，企业还在“产品创新”上下足功夫。企业与江南大学、厦门大学建立产学研基地，为企业技术创新做“嫁衣”，今年以来，企业就已推出湿纺碳纤足节、湿纺保纤足节、多彩多节等新产品。其中，拳头产品项目“有色纺织”技术受到国内外市场欢迎。用这种纱线制作的坯布做衣服，不仅减少成本，而且省去后染整等多道工序，环保又节能。

　　“新设备的引进势在必行，好马配好鞍，今年下半年，公司将再投入600万元左右，进一步对设备进行自动化提升，以应对我国发达地区以及日、韩、欧美等市场需求，研发高端纺织产品。”谈到未来，陈满员信心满满。      

　　　　　　　　　　　　　　　　（李  超　胡天平   姜关林）